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Fabricación de Ladrillos AGTecno-3

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Ladrillos huecos para revestir- Fabrica de ladrillos AGTecno-3 en Sevilla

Ladrillos huecos: guía completa de usos, ventajas y rendimiento por m²

Los ladrillos huecos son una solución ligera y versátil para tabiquería y cerramientos de obra. Se caracterizan por sus perforaciones horizontales, lo que reduce peso y facilita una puesta en obra rápida. Se fabrican en hueco sencillo, doble o triple según grosor y perforaciones; aunque su uso principal es la tabiquería interior, también pueden emplearse en exteriores cuando el proyecto lo exige.

 

Formatos disponibles en AGTecno-3

Seleccionamos algunos de los formatos que fabricáis para orientar la elección según el tipo de tabique o cerramiento:

Ladrillos huecos con calidad certificada

Usos recomendados

  • Tabiquería interior (vivienda y terciario): espesores 7–9 cm por su equilibrio entre ligereza y robustez.
  • Trasdosados técnicos y particiones ligeras: espesores 4–5 cm cuando se prioriza ahorrar espacio y peso (p. ej., trasdosar instalaciones).
  • Zonas que requieren mayor rigidez o mayores luces entre apoyos: 10 cm y gran formato para ganar planeidad y rapidez de ejecución.
  • Aplicaciones en exterior: viables si el sistema constructivo lo contempla (revocos adecuados, barreras, cámara de aire, etc.).

 

Ventajas del ladrillo huecos en obra

  • Ligereza y rapidez de ejecución gracias a las perforaciones horizontales.
  • Mayor rendimiento por m² por la fidelidad dimensional de los ladrillos AGTecno-3: menos piezas y menos llagas de mortero para cubrir la misma superficie, con presupuestos más reales y precisos.
  • Ahorro en costes indirectos: menor generación de restos cerámicos y reducción de tiempos de limpieza y mano de obra.

 

Certificaciones AGTecno-3: DAP, ISO 9001, ISO 14001, CE e ISO 50001

Calidad certificada AGTecno-3

En AGTecno-3 fabricamos nuestros ladrillos huecos bajo un sistema de gestión auditado externamente que integra ISO 9001 (Calidad), ISO 14001 (Medio ambiente) y ISO 50001 (Gestión energética), con marcado CE en producto. Este control asegura fidelidad dimensional, trazabilidad y regularidad de fabricación, aportando seguridad y rendimiento en obra. Además, disponemos de Declaraciones Ambientales de Producto (DAP) sectoriales para soluciones cerámicas, que cuantifican su impacto a lo largo del ciclo de vida y facilitan la prescripción en proyectos con criterios de sostenibilidad (p. ej., LEED, BREEAM o VERDE). (Auditorías EQA/Applus).

 

Rendimiento por m²: cómo estimarlo (con ejemplos)

El rendimiento depende del formato, del aparejo y del espesor de junta. Como referencia práctica, muchas obras trabajan con juntas de 15 mm. Para estimar piezas/m² tomamos la dimensión modulada (pieza + 15 mm en cada sentido) y calculamos:

 

Fórmula
Piezas/m² ≈ 1 ÷ (largo_mod × alto_mod)

 

Ejemplos orientativos (junta 10 mm):

  • Formato 240×115×70 mm (doble 7) → módulo 250×125 mm → 1 ÷ (0,25×0,125) = 32 piezas/m² aprox.
  • Formato 225×100×100 mm (triple 10) → módulo 235×110 mm → 1 ÷ (0,235×0,11) ≈ 39 piezas/m² aprox.
  • Gran formato 300×150×100 mm → módulo 310×160 mm → 1 ÷ (0,31×0,16) ≈ 20 piezas/m² aprox.
  • Gran formato 400×200×70 mm → módulo 410×210 mm → 1 ÷ (0,41×0,21) ≈ 12 piezas/m² aprox.

Recomendación: añadid +5–10% por cortes, mermas y roturas según la complejidad de la obra.
Recordatorio: El rendimiento real puede variar por replanteo, tipo de junta, encuentros y huecos (puertas/ventanas).

 

Buenas prácticas de puesta en obra

  1. Recepción y acopio: revisar formatos, humedades y alinear paquetes sobre bases niveladas.
  2. Replanteo: trazar ejes y huecos antes de levantar hiladas; comprobar plomos y niveles cada 3–4 hiladas.
  3. Mortero: dosificación y plasticidad constantes; juntas homogéneas (~10 mm salvo prescripción).
  4. Encuentros y refuerzos: armar encuentros con muros estructurales, prever cargaderos y mochetas.
  5. Acabados: revocos continuos y compatibles, tratamiento de encuentros con carpinterías y pasos de instalaciones.

 

Preguntas frecuentes

– ¿Puedo usar ladrillo hueco en exteriores?
Sí, siempre que el sistema constructivo garantice protección frente a agua y dilataciones (revoco, cámara, barrera, etc.) y el proyecto lo permita.

– ¿Qué espesor es el más común en vivienda?
Para tabiquería interior, 7–9 cm son habituales por su equilibrio entre ligereza, rigidez y facilidad de rozas.

– ¿Los formatos “gran formato” aceleran la obra?
Sí: cubren más m² por pieza, reducen llagas y agilizan la ejecución de paños grandes (ver ejemplos de rendimiento).

– ¿Por qué AGTecno-3 obtiene más rendimiento por m²?
Por la calidad dimensional y control del proceso: “productos fieles a sus medidas”, con menos piezas y llagas para cubrir la misma superficie.

 

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